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河南華東起重機(jī)械設(shè)備公司
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電梯維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
時(shí)間：2022-03-10來源：起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù)：141
電梯維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
1意圖
對(duì)電梯進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng)，確保電梯正常、安全的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2責(zé)任
2.1電梯修理保養(yǎng)單位負(fù)責(zé)參考本規(guī)程具體履行電梯定時(shí)保養(yǎng)作業(yè)，并填寫《電梯設(shè)備修理保養(yǎng)記載表》，交工程師保管。
2.2工程部主管工程師和電梯修理工負(fù)責(zé)盯梢查看，并填寫《電梯定時(shí)保養(yǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及記載》。
2.3電梯修理工日常維護(hù)查看參照本規(guī)程履行。
3電梯修理保養(yǎng)首要內(nèi)容
3.1機(jī)房
3.1.1先封閉電源：操控柜掃塵、各接電點(diǎn)清潔、首要觸摸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。
3.1.2電動(dòng)機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、曳引輪的查看及油質(zhì)油量的查看。
3.1.3卷揚(yáng)機(jī)牙箱、油量、油質(zhì)的查看。
3.1.4限速器及限速器的開關(guān)的查看、打掃，活動(dòng)部位注油。
3.1.5制動(dòng)器的行程、動(dòng)作、靈敏性，制動(dòng)瓦磨耗的查看及活動(dòng)部位注油。
3.1.6選層器具體查看及打掃注油。
3.1.7電動(dòng)機(jī)冷卻電扇注油。
3.1.8各回路絕緣電阻測(cè)量（半年一次）。
3.2機(jī)身及井道
3.2.1保養(yǎng)時(shí)從最高層向下保養(yǎng)（用檢修速度）。
3.2.2轎頂打掃及轎頂各操作開關(guān)有用承認(rèn)。（安全窗開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、鋼帶防斷開關(guān)等）。
3.2.3內(nèi)外門開閉動(dòng)作及門腳膠查看。
3.2.4內(nèi)外門藕合查看，打掃注油；開關(guān)門輪、傳動(dòng)設(shè)備、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌查看打掃。
3.2.5內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關(guān)內(nèi)部查看及接點(diǎn)清潔。
3.2.6接合開關(guān)設(shè)備、快慢門的各活動(dòng)部位打掃、注油。
3.2.7各種撞動(dòng)開關(guān)、刀、接點(diǎn)查看。
3.2.8超載開關(guān)打掃、注油。
3.2.9行車狀況查看。（起動(dòng)、行車、加減速及泊車之平穩(wěn)性、振蕩、噪音程度、平層差等。）
3.2.10各訊號(hào)燈查看及壞燈泡替換。
3.2.11各油盅油量查看彌補(bǔ)，張緊輪加油。
3.2.12井底各設(shè)備查看、打掃、抹油，各種安全開關(guān)、急停開關(guān)、地坑照明等開關(guān)的有用承認(rèn)。
3.3電梯毛病一般分機(jī)械毛病和電器毛病兩類
3.4一般常見機(jī)械毛病
3.4.1電機(jī)軸承毛?。弘姍C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)宣布反常響聲，如判斷是軸承毛病，拆下電機(jī)查看軸承，如有發(fā)卡、磨損過大，須替換軸承。
3.4.2制動(dòng)器毛?。褐苿?dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有彼此磨擦現(xiàn)象，調(diào)整制動(dòng)閘瓦，制動(dòng)閘瓦有油污，替換制動(dòng)閘瓦，除去制動(dòng)輪的油污。
3.4.3限速器毛?。簥A繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞，鏟除雜物、替換軸承。
3.4.4轎廂門和主動(dòng)門機(jī)構(gòu)毛?。洪_關(guān)門時(shí)有顫動(dòng)聲、不開門、關(guān)門，開門時(shí)有碰聲、門隙過大等，鏟除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、替換損壞的吊門輪，調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等。
3.4.5廳門毛病同上。
3.4.6開門刀毛病：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有碰聲、或忽然泊車、調(diào)整開門刀方位，（開門刀與廳門地坎空隙、開門刀與廳門掛輪空隙）。
3.4.7導(dǎo)軌毛?。哼\(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、發(fā)抖；振蕩等現(xiàn)象，調(diào)整軌跡尺度，用找道尺調(diào)正、用軌跡銼修平接口。
3.4.8導(dǎo)靴毛病：運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振蕩等現(xiàn)象，導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、替換，導(dǎo)靴座方位不對(duì)、調(diào)整。
3.4.9安全鉗毛?。哼\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有磨鐵聲、嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車、或單邊剎車；調(diào)整安全鉗空隙，安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加油光滑、確保各活動(dòng)部位靈敏。
3.4.10補(bǔ)償鏈毛病：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有碰鏈聲，因?yàn)檠a(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所造成的，調(diào)整補(bǔ)償鏈。
3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪毛?。哼\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有磨鋼絲繩聲或有反常聲；調(diào)整安全鉗鋼絲繩，替換軸承。
3.4.12緩沖器毛?。壕彌_器生銹、不活動(dòng)，液壓油量不足；除去鐵銹、彌補(bǔ)液壓油。
3.5一般常見的電氣毛病
3.5.1保險(xiǎn)絲毛?。壕彌_器、底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所造成的，排去底坑積水，掃除短路點(diǎn)、換上相同保險(xiǎn)絲；廳門轎門安全回路，因?yàn)榫烙兴?，回路有短路點(diǎn)所造成的，斷去水源，掃除短路點(diǎn)，換上相同的保險(xiǎn)絲；指示燈回路、因?yàn)閺d外指示有水或接線決裂短路等原因所造成的，排干水，掃除短路點(diǎn)，替換保險(xiǎn)絲；操控回路因?yàn)椴倏鼐€圈被燒，操控元件內(nèi)部短路，替換操控線圈和操控元件，掃除線路短路點(diǎn)、換上相同保險(xiǎn)絲。
3.5.2觸摸器和斷路器毛?。河|摸器或繼電器不作業(yè)，因?yàn)橛|摸器或繼電器線圈燒壞，操控線路或插件有斷開點(diǎn)，操控線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所造成的，替換觸摸器或繼電器，掃除斷開點(diǎn)，替換保險(xiǎn)絲。
3.5.3上、下限位及極限開關(guān)毛?。捍嗣〕尸F(xiàn)電梯不能走車，一般是因?yàn)殚_關(guān)觸摸不好或斷路等原因所造成的，清潔觸摸點(diǎn)或替換、掃除斷點(diǎn)等。
3.5.4轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)毛?。捍嗣〕尸F(xiàn)電梯只關(guān)門不走車，一般是因?yàn)槁?lián)鎖開關(guān)觸摸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所造成的。清潔觸摸點(diǎn)，替換開關(guān)、掃除線路斷點(diǎn)等。
3.5.5安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停：此毛病呈現(xiàn)電梯不走車，一般是因?yàn)殚_關(guān)觸摸不良或損壞等原因所造成的。清潔觸摸點(diǎn)，替換開關(guān)。
3.5.6緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān)：此毛病呈現(xiàn)電梯不走車，一般是因?yàn)橛|摸不良，緩沖器復(fù)位不到位，主鋼絲繩過長(zhǎng)，對(duì)重碰到緩沖器開關(guān)損壞所造成的；清潔觸摸點(diǎn)，緩沖器復(fù)位，縮短主鋼絲繩，替換開關(guān)。
3.5.7張緊輪斷繩開關(guān)毛?。捍嗣〕尸F(xiàn)電梯不走車，一般是因?yàn)殚_關(guān)觸摸不良，安全鉗鋼絲過長(zhǎng)，開關(guān)損壞等原因所造成的，清潔觸摸點(diǎn)，縮短安全鉗鋼絲，替換開關(guān)。
3.6以上是一般常見毛病，修理時(shí)，可根據(jù)實(shí)際狀況處理，修理時(shí)參照《電梯定時(shí)保養(yǎng)及修理首要
規(guī)范》。
4電梯修理保養(yǎng)首要規(guī)范
4.1機(jī)房
4.1.1機(jī)房通風(fēng)杰出，溫度不得超越5℃～40℃，相對(duì)濕度不大于85％（在25℃時(shí)）確保沒有雨水侵人的或許。
4.1.2機(jī)房的1211干粉滅火器應(yīng)堅(jiān)持正常壓力。
4.1.3機(jī)房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等準(zhǔn)則齊全，并掛在顯著處。
4.1.4轎廂平層標(biāo)志使用黃色漆標(biāo)在主鋼絲上，便其清晰可見（以利于緊急救援時(shí)用）。
4.1.5機(jī)房門鎖杰出，告示牌清晰掛于顯眼處。
4.1.6機(jī)房照明、電源插座要堅(jiān)持杰出。
4.1.7機(jī)房不得住人、存放雜物等，應(yīng)堅(jiān)持清潔，不得有顯著灰塵。
4.1.8曳引輪對(duì)鉛垂線的誤差≤1.0mm曳引輪繩槽與導(dǎo)向輪繩槽平行度誤差≤l.0mm。
4.1.9限速器調(diào)理部位應(yīng)有鉛封（或漆封），非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員制止調(diào)整。
4.1.10限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在答應(yīng)范圍內(nèi)（參照GB5972－86），運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無反常聲響。
4.1.11限速器、安全開關(guān)靈敏牢靠；限速器帶安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)，能使電梯牢靠地停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.1.12限速器一安全鉗一安全開關(guān)聯(lián)動(dòng)的牢靠性：
a.轎廂空載時(shí)，以檢修速度下行至滿足復(fù)位的間隔，手動(dòng)限速器，安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，電梯應(yīng)停止；轎頂安全鉗開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，使電梯停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
b.短接安全鉗開關(guān)，慢車持續(xù)下行，這時(shí)轎廂能停止下行，曳引輪打滑。復(fù)位撤除短接線路電梯應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（對(duì)重有安全鉗時(shí)要求相同）。
4.1.13曳引輪或盤車手輪處標(biāo)出的升降方向應(yīng)顯著清楚。曳引輪、導(dǎo)向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)顯著，不得掉色。
4.1.14各軸承應(yīng)靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無反常聲響，溫度應(yīng)不高于80℃（注油軸承應(yīng)堅(jiān)持油量豐滿），作業(yè)25～3000小時(shí)后替換新油。
4.1.15各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間絕緣電阻大于1000Ω／V，動(dòng)力回路及安全設(shè)備回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ，其它電路應(yīng)≥0.25MΩ，電氣設(shè)備金屬外殼必須堅(jiān)持杰出的維護(hù)性接地。
4.1.16供電系統(tǒng)電壓動(dòng)搖必須在±7％范圍內(nèi)，電源頻率動(dòng)搖在±2％范圍內(nèi)。錯(cuò)相、斷相維護(hù)器應(yīng)正常，如有錯(cuò)、斷相產(chǎn)生，電梯應(yīng)不能運(yùn)作。電動(dòng)機(jī)的短路、過載維護(hù)應(yīng)牢靠。
4.1.17掣動(dòng)器掣動(dòng)時(shí)刻瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動(dòng)輪的作業(yè)外表上；當(dāng)松閘時(shí)，兩邊閘瓦應(yīng)一起離開掣動(dòng)輪外表，應(yīng)在整個(gè)觸摸面上均勻分布，其空隙不大于0.7mm；掣動(dòng)輪外表不得有油污、雜物；掣動(dòng)閘瓦磨損超越厚度的1／4、螺釘頭顯露及掣動(dòng)閘瓦有油時(shí)應(yīng)替換。各銷釘、開口銷卡簧，聯(lián)軸器螺栓等無松動(dòng)、掉落。
4.1.18轎廂以額外速度空載上行至行程上部范圍內(nèi)，忽然斷電，轎廂應(yīng)能徹底停止（掣停間隔不大于：V＜1.0m／S時(shí)62cm；V＜1.6m／s時(shí)160cm；V＜1.80m／s時(shí)203cm；V＜2.5m／S時(shí)250cm）在對(duì)此值進(jìn)行調(diào)整時(shí)，實(shí)際狀況以在不影響乘客的安全下能夠縮短尺度，但不得大于此尺度，否則有滑車的危險(xiǎn)。
4.1.19電梯救援的手動(dòng)松閘、手動(dòng)盤車操作設(shè)備，應(yīng)齊全并掛于墻上，不得它用。
4.1.20曳引輪繩槽磨損在離Ⅴ型槽底部4－5mm時(shí)應(yīng)重車或替換。
4.2井道與轎廂
4.2.1上、下極限，限位開關(guān)靈敏牢靠，限位與極限開關(guān)間隔在100-140mm。
4.2.2彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴A、C尺度為2mm，固定滑動(dòng)導(dǎo)靴頂面空隙之和為2.5±1.5mm。
4.2.3繩頭組合固定（詳見GB7588－87.923規(guī)范）。
4.2.4各根鋼絲繩張力與其均勻張力之差≤57,鋼絲繩磨損報(bào)廢規(guī)范。（詳見GB5972－86）
4.2.5轎廂導(dǎo)軌之間間隔誤差為0±2mm，對(duì)重為0±3mm，轎頂輪不平行面≤1mm。
4.2.6對(duì)重塊壓板固定堅(jiān)固，對(duì)重鐵不得有銹。
4.2.7安全鉗聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)靈敏、活動(dòng)正常，鉗塊斜塊與路軌之間的間隔為2-3mm。
4.2.8轎頂固定照明應(yīng)正常，轎頂非主動(dòng)復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常，轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。
4.2.9平層精確度：溝通雙速梯Ⅴ≤0.63m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；Ⅴ≤1.00m／s，應(yīng)在±30mm內(nèi)；交直流調(diào)速；Ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；溝通調(diào)速調(diào)頻Ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±5mm內(nèi)。
4.2.10層門門扇下端與地坎的空隙：客梯3～6mm，貨梯3～8mm；開門刀與各層地坎空隙應(yīng)為5～10mm；層門滾輪與轎廂地塊空隙應(yīng)為5～10mm，門確定后一般人力的施加在門扇中間，其縫隙能夠超越6mm，但不得超越30mm。
4.2.11轎廂安全窗應(yīng)靈敏，且安全窗開關(guān)動(dòng)作牢靠。
4.2.12每一層廳門機(jī)械電氣聯(lián)鎖設(shè)備動(dòng)作牢靠，只有當(dāng)機(jī)械確定后，電氣才能接通。（包含層門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)）斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)，電梯要牢靠地停止運(yùn)作。
4.2.13轎門的安全觸板及光電維護(hù)動(dòng)作應(yīng)靈敏牢靠，當(dāng)有物體擋住門時(shí)，門會(huì)主動(dòng)返回。
4.2.14轎內(nèi)告示牌應(yīng)顯著清潔；報(bào)警設(shè)備功用正常，隨時(shí)堅(jiān)持能和消防中心、機(jī)房正常通話；排風(fēng)機(jī)要確保轎內(nèi)空氣流通；照明不得有不亮的光管；緊急照明功用正常。
4.2.15指令、召喚、選層、等設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確元誤。聲光信號(hào)應(yīng)正確，開關(guān)門按鈕功用正常。
4.3底坑：
4.3.1補(bǔ)償鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無磕碰，兩頭應(yīng)結(jié)實(shí)固定、二次維護(hù)要牢靠。
4.3.2底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要清晰，赤色標(biāo)示正確，且動(dòng)作牢靠。
4.3.3隨行電纜固定牢靠，不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。
4.3.4轎廂下梁撞板至緩沖器間隔：繃簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)；對(duì)重下梁撞板至緩沖器間隔，繃簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)。
4.3.5液壓緩沖器油量應(yīng)足夠，無銹死現(xiàn)象，緩沖器安全開關(guān)動(dòng)作牢靠。
4.3.6限速器張緊輪安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作牢靠。
4.3.7井道底坑無積水、雜物等。
4.3.8各種安全開關(guān)固定不得使用焊接，但應(yīng)裝置結(jié)實(shí)。
4.3.9超載報(bào)警設(shè)備，在空載狀態(tài)，手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，功用應(yīng)正常，主動(dòng)門機(jī)應(yīng)不封閉。
5相關(guān)文件和相關(guān)記載
5.1《電梯年度檢驗(yàn)報(bào)告書》
5.2《電梯設(shè)備修理保養(yǎng)記載表》
電梯維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
1意圖
對(duì)電梯進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng)，確保電梯正常、安全的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2責(zé)任
2.1電梯修理保養(yǎng)單位負(fù)責(zé)參考本規(guī)程具體履行電梯定時(shí)保養(yǎng)作業(yè)，并填寫《電梯設(shè)備修理保養(yǎng)記載表》，交工程師保管。
2.2工程部主管工程師和電梯修理工負(fù)責(zé)盯梢查看，并填寫《電梯定時(shí)保養(yǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及記載》。
2.3電梯修理工日常維護(hù)查看參照本規(guī)程履行。
3電梯修理保養(yǎng)首要內(nèi)容
3.1機(jī)房
3.1.1先封閉電源：操控柜掃塵、各接電點(diǎn)清潔、首要觸摸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。
3.1.2電動(dòng)機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、曳引輪的查看及油質(zhì)油量的查看。
3.1.3卷揚(yáng)機(jī)牙箱、油量、油質(zhì)的查看。
3.1.4限速器及限速器的開關(guān)的查看、打掃，活動(dòng)部位注油。
3.1.5制動(dòng)器的行程、動(dòng)作、靈敏性，制動(dòng)瓦磨耗的查看及活動(dòng)部位注油。
3.1.6選層器具體查看及打掃注油。
3.1.7電動(dòng)機(jī)冷卻電扇注油。
3.1.8各回路絕緣電阻測(cè)量（半年一次）。
3.2機(jī)身及井道
3.2.1保養(yǎng)時(shí)從最高層向下保養(yǎng)（用檢修速度）。
3.2.2轎頂打掃及轎頂各操作開關(guān)有用承認(rèn)。（安全窗開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、鋼帶防斷開關(guān)等）。
3.2.3內(nèi)外門開閉動(dòng)作及門腳膠查看。
3.2.4內(nèi)外門藕合查看，打掃注油；開關(guān)門輪、傳動(dòng)設(shè)備、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌查看打掃。
3.2.5內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關(guān)內(nèi)部查看及接點(diǎn)清潔。
3.2.6接合開關(guān)設(shè)備、快慢門的各活動(dòng)部位打掃、注油。
3.2.7各種撞動(dòng)開關(guān)、刀、接點(diǎn)查看。
3.2.8超載開關(guān)打掃、注油。
3.2.9行車狀況查看。（起動(dòng)、行車、加減速及泊車之平穩(wěn)性、振蕩、噪音程度、平層差等。）
3.2.10各訊號(hào)燈查看及壞燈泡替換。
3.2.11各油盅油量查看彌補(bǔ)，張緊輪加油。
3.2.12井底各設(shè)備查看、打掃、抹油，各種安全開關(guān)、急停開關(guān)、地坑照明等開關(guān)的有用承認(rèn)。
3.3電梯毛病一般分機(jī)械毛病和電器毛病兩類
3.4一般常見機(jī)械毛病
3.4.1電機(jī)軸承毛?。弘姍C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)宣布反常響聲，如判斷是軸承毛病，拆下電機(jī)查看軸承，如有發(fā)卡、磨損過大，須替換軸承。
3.4.2制動(dòng)器毛?。褐苿?dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有彼此磨擦現(xiàn)象，調(diào)整制動(dòng)閘瓦，制動(dòng)閘瓦有油污，替換制動(dòng)閘瓦，除去制動(dòng)輪的油污。
3.4.3限速器毛?。簥A繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞，鏟除雜物、替換軸承。
3.4.4轎廂門和主動(dòng)門機(jī)構(gòu)毛?。洪_關(guān)門時(shí)有顫動(dòng)聲、不開門、關(guān)門，開門時(shí)有碰聲、門隙過大等，鏟除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、替換損壞的吊門輪，調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等。
3.4.5廳門毛病同上。
3.4.6開門刀毛病：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有碰聲、或忽然泊車、調(diào)整開門刀方位，（開門刀與廳門地坎空隙、開門刀與廳門掛輪空隙）。
3.4.7導(dǎo)軌毛?。哼\(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、發(fā)抖；振蕩等現(xiàn)象，調(diào)整軌跡尺度，用找道尺調(diào)正、用軌跡銼修平接口。
3.4.8導(dǎo)靴毛病：運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振蕩等現(xiàn)象，導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、替換，導(dǎo)靴座方位不對(duì)、調(diào)整。
3.4.9安全鉗毛?。哼\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有磨鐵聲、嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車、或單邊剎車；調(diào)整安全鉗空隙，安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加油光滑、確保各活動(dòng)部位靈敏。
3.4.10補(bǔ)償鏈毛病：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有碰鏈聲，因?yàn)檠a(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所造成的，調(diào)整補(bǔ)償鏈。
3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪毛?。哼\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有磨鋼絲繩聲或有反常聲；調(diào)整安全鉗鋼絲繩，替換軸承。
3.4.12緩沖器毛?。壕彌_器生銹、不活動(dòng)，液壓油量不足；除去鐵銹、彌補(bǔ)液壓油。
3.5一般常見的電氣毛病
3.5.1保險(xiǎn)絲毛?。壕彌_器、底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所造成的，排去底坑積水，掃除短路點(diǎn)、換上相同保險(xiǎn)絲；廳門轎門安全回路，因?yàn)榫烙兴?，回路有短路點(diǎn)所造成的，斷去水源，掃除短路點(diǎn)，換上相同的保險(xiǎn)絲；指示燈回路、因?yàn)閺d外指示有水或接線決裂短路等原因所造成的，排干水，掃除短路點(diǎn)，替換保險(xiǎn)絲；操控回路因?yàn)椴倏鼐€圈被燒，操控元件內(nèi)部短路，替換操控線圈和操控元件，掃除線路短路點(diǎn)、換上相同保險(xiǎn)絲。
3.5.2觸摸器和斷路器毛?。河|摸器或繼電器不作業(yè)，因?yàn)橛|摸器或繼電器線圈燒壞，操控線路或插件有斷開點(diǎn)，操控線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所造成的，替換觸摸器或繼電器，掃除斷開點(diǎn)，替換保險(xiǎn)絲。
3.5.3上、下限位及極限開關(guān)毛?。捍嗣〕尸F(xiàn)電梯不能走車，一般是因?yàn)殚_關(guān)觸摸不好或斷路等原因所造成的，清潔觸摸點(diǎn)或替換、掃除斷點(diǎn)等。
3.5.4轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)毛?。捍嗣〕尸F(xiàn)電梯只關(guān)門不走車，一般是因?yàn)槁?lián)鎖開關(guān)觸摸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所造成的。清潔觸摸點(diǎn)，替換開關(guān)、掃除線路斷點(diǎn)等。
3.5.5安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停：此毛病呈現(xiàn)電梯不走車，一般是因?yàn)殚_關(guān)觸摸不良或損壞等原因所造成的。清潔觸摸點(diǎn)，替換開關(guān)。
3.5.6緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān)：此毛病呈現(xiàn)電梯不走車，一般是因?yàn)橛|摸不良，緩沖器復(fù)位不到位，主鋼絲繩過長(zhǎng)，對(duì)重碰到緩沖器開關(guān)損壞所造成的；清潔觸摸點(diǎn)，緩沖器復(fù)位，縮短主鋼絲繩，替換開關(guān)。
3.5.7張緊輪斷繩開關(guān)毛?。捍嗣〕尸F(xiàn)電梯不走車，一般是因?yàn)殚_關(guān)觸摸不良，安全鉗鋼絲過長(zhǎng)，開關(guān)損壞等原因所造成的，清潔觸摸點(diǎn)，縮短安全鉗鋼絲，替換開關(guān)。
3.6以上是一般常見毛病，修理時(shí)，可根據(jù)實(shí)際狀況處理，修理時(shí)參照《電梯定時(shí)保養(yǎng)及修理首要
規(guī)范》。
4電梯修理保養(yǎng)首要規(guī)范
4.1機(jī)房
4.1.1機(jī)房通風(fēng)杰出，溫度不得超越5℃～40℃，相對(duì)濕度不大于85％（在25℃時(shí)）確保沒有雨水侵人的或許。
4.1.2機(jī)房的1211干粉滅火器應(yīng)堅(jiān)持正常壓力。
4.1.3機(jī)房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等準(zhǔn)則齊全，并掛在顯著處。
4.1.4轎廂平層標(biāo)志使用黃色漆標(biāo)在主鋼絲上，便其清晰可見（以利于緊急救援時(shí)用）。
4.1.5機(jī)房門鎖杰出，告示牌清晰掛于顯眼處。
4.1.6機(jī)房照明、電源插座要堅(jiān)持杰出。
4.1.7機(jī)房不得住人、存放雜物等，應(yīng)堅(jiān)持清潔，不得有顯著灰塵。
4.1.8曳引輪對(duì)鉛垂線的誤差≤1.0mm曳引輪繩槽與導(dǎo)向輪繩槽平行度誤差≤l.0mm。
4.1.9限速器調(diào)理部位應(yīng)有鉛封（或漆封），非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員制止調(diào)整。
4.1.10限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在答應(yīng)范圍內(nèi)（參照GB5972－86），運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無反常聲響。
4.1.11限速器、安全開關(guān)靈敏牢靠；限速器帶安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)，能使電梯牢靠地停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.1.12限速器一安全鉗一安全開關(guān)聯(lián)動(dòng)的牢靠性：
a.轎廂空載時(shí)，以檢修速度下行至滿足復(fù)位的間隔，手動(dòng)限速器，安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，電梯應(yīng)停止；轎頂安全鉗開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，使電梯停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
b.短接安全鉗開關(guān)，慢車持續(xù)下行，這時(shí)轎廂能停止下行，曳引輪打滑。復(fù)位撤除短接線路電梯應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（對(duì)重有安全鉗時(shí)要求相同）。
4.1.13曳引輪或盤車手輪處標(biāo)出的升降方向應(yīng)顯著清楚。曳引輪、導(dǎo)向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)顯著，不得掉色。
4.1.14各軸承應(yīng)靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無反常聲響，溫度應(yīng)不高于80℃（注油軸承應(yīng)堅(jiān)持油量豐滿），作業(yè)25～3000小時(shí)后替換新油。
4.1.15各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間絕緣電阻大于1000Ω／V，動(dòng)力回路及安全設(shè)備回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ，其它電路應(yīng)≥0.25MΩ，電氣設(shè)備金屬外殼必須堅(jiān)持杰出的維護(hù)性接地。
4.1.16供電系統(tǒng)電壓動(dòng)搖必須在±7％范圍內(nèi)，電源頻率動(dòng)搖在±2％范圍內(nèi)。錯(cuò)相、斷相維護(hù)器應(yīng)正常，如有錯(cuò)、斷相產(chǎn)生，電梯應(yīng)不能運(yùn)作。電動(dòng)機(jī)的短路、過載維護(hù)應(yīng)牢靠。
4.1.17掣動(dòng)器掣動(dòng)時(shí)刻瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動(dòng)輪的作業(yè)外表上；當(dāng)松閘時(shí)，兩邊閘瓦應(yīng)一起離開掣動(dòng)輪外表，應(yīng)在整個(gè)觸摸面上均勻分布，其空隙不大于0.7mm；掣動(dòng)輪外表不得有油污、雜物；掣動(dòng)閘瓦磨損超越厚度的1／4、螺釘頭顯露及掣動(dòng)閘瓦有油時(shí)應(yīng)替換。各銷釘、開口銷卡簧，聯(lián)軸器螺栓等無松動(dòng)、掉落。
4.1.18轎廂以額外速度空載上行至行程上部范圍內(nèi)，忽然斷電，轎廂應(yīng)能徹底停止（掣停間隔不大于：V＜1.0m／S時(shí)62cm；V＜1.6m／s時(shí)160cm；V＜1.80m／s時(shí)203cm；V＜2.5m／S時(shí)250cm）在對(duì)此值進(jìn)行調(diào)整時(shí)，實(shí)際狀況以在不影響乘客的安全下能夠縮短尺度，但不得大于此尺度，否則有滑車的危險(xiǎn)。
4.1.19電梯救援的手動(dòng)松閘、手動(dòng)盤車操作設(shè)備，應(yīng)齊全并掛于墻上，不得它用。
4.1.20曳引輪繩槽磨損在離Ⅴ型槽底部4－5mm時(shí)應(yīng)重車或替換。
4.2井道與轎廂
4.2.1上、下極限，限位開關(guān)靈敏牢靠，限位與極限開關(guān)間隔在100-140mm。
4.2.2彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴A、C尺度為2mm，固定滑動(dòng)導(dǎo)靴頂面空隙之和為2.5±1.5mm。
4.2.3繩頭組合固定（詳見GB7588－87.923規(guī)范）。
4.2.4各根鋼絲繩張力與其均勻張力之差≤57,鋼絲繩磨損報(bào)廢規(guī)范。（詳見GB5972－86）
4.2.5轎廂導(dǎo)軌之間間隔誤差為0±2mm，對(duì)重為0±3mm，轎頂輪不平行面≤1mm。
4.2.6對(duì)重塊壓板固定堅(jiān)固，對(duì)重鐵不得有銹。
4.2.7安全鉗聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)靈敏、活動(dòng)正常，鉗塊斜塊與路軌之間的間隔為2-3mm。
4.2.8轎頂固定照明應(yīng)正常，轎頂非主動(dòng)復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常，轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。
4.2.9平層精確度：溝通雙速梯Ⅴ≤0.63m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；Ⅴ≤1.00m／s，應(yīng)在±30mm內(nèi)；交直流調(diào)速；Ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；溝通調(diào)速調(diào)頻Ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±5mm內(nèi)。
4.2.10層門門扇下端與地坎的空隙：客梯3～6mm，貨梯3～8mm；開門刀與各層地坎空隙應(yīng)為5～10mm；層門滾輪與轎廂地塊空隙應(yīng)為5～10mm，門確定后一般人力的施加在門扇中間，其縫隙能夠超越6mm，但不得超越30mm。
4.2.11轎廂安全窗應(yīng)靈敏，且安全窗開關(guān)動(dòng)作牢靠。
4.2.12每一層廳門機(jī)械電氣聯(lián)鎖設(shè)備動(dòng)作牢靠，只有當(dāng)機(jī)械確定后，電氣才能接通。（包含層門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)）斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)，電梯要牢靠地停止運(yùn)作。
4.2.13轎門的安全觸板及光電維護(hù)動(dòng)作應(yīng)靈敏牢靠，當(dāng)有物體擋住門時(shí)，門會(huì)主動(dòng)返回。
4.2.14轎內(nèi)告示牌應(yīng)顯著清潔；報(bào)警設(shè)備功用正常，隨時(shí)堅(jiān)持能和消防中心、機(jī)房正常通話；排風(fēng)機(jī)要確保轎內(nèi)空氣流通；照明不得有不亮的光管；緊急照明功用正常。
4.2.15指令、召喚、選層、等設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確元誤。聲光信號(hào)應(yīng)正確，開關(guān)門按鈕功用正常。
4.3底坑：
4.3.1補(bǔ)償鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無磕碰，兩頭應(yīng)結(jié)實(shí)固定、二次維護(hù)要牢靠。
4.3.2底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要清晰，赤色標(biāo)示正確，且動(dòng)作牢靠。
4.3.3隨行電纜固定牢靠，不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。
4.3.4轎廂下梁撞板至緩沖器間隔：繃簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)；對(duì)重下梁撞板至緩沖器間隔，繃簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)。
4.3.5液壓緩沖器油量應(yīng)足夠，無銹死現(xiàn)象，緩沖器安全開關(guān)動(dòng)作牢靠。
4.3.6限速器張緊輪安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作牢靠。
4.3.7井道底坑無積水、雜物等。
4.3.8各種安全開關(guān)固定不得使用焊接，但應(yīng)裝置結(jié)實(shí)。
4.3.9超載報(bào)警設(shè)備，在空載狀態(tài)，手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，功用應(yīng)正常，主動(dòng)門機(jī)應(yīng)不封閉。
5相關(guān)文件和相關(guān)記載
5.1《電梯年度檢驗(yàn)報(bào)告書》
5.2《電梯設(shè)備修理保養(yǎng)記載表》
電梯維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
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