鋁合金軌道起重機由懸掛設備、軌道、道岔、行走小車、電動葫蘆、移動供電設備（滑線）以及控制設備等組件組合而成，只需簡略地懸掛在廠房頂板或梁架上便可實現物料的空中直接運送，因此被廣泛地應用于各行各業的物料運送環節或系統。鋁合金軌道起重機需要做哪些日常檢查呢？

1、制動器

制動器是鋁合金軌道起重機的重要部件，直接影響各機構運動的準確性的可靠性，因此，要認真檢查起升機構與變幅機構的制動器，觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件的磨損情況。帶式制動器要注意檢查其制動帶的鋼背襯有無裂紋，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否完好以及主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。

2、減速器

檢查減速器是否有漏油，運行時箱體內有無異響。有異響一般因軸承問題或齒輪嚙合側隙過大、齒面磨損嚴重等原因所致。

3、鋼絲繩和滑輪

檢查鋼絲繩有否斷絲、磨損、扭結和銹蝕等情況，對磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置，要做上記號，以便重點復檢；檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否已壓緊。

對滑輪的檢查重點是槽底磨損量是否超標，鑄鐵滑輪是否存在裂紋。俯仰機構滑輪組的平衡輪易被忽視，安裝前一定要檢查其轉動的靈活性，如果平衡輪轉動不靈活，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自調，將會增加在高空調整俯揚鋼絲繩的難度和作業危險性。

4、聯軸節

檢查各聯軸節有無松動甚至“滾鍵”。著重檢查彈性柱銷聯軸節的彈性橡膠圈有無異常磨損，齒形聯軸節要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。在安裝精度差、兩軸之間有較大偏移的情況下，整個齒圈很快會磨禿。如果此情形發生在起升機構中，易于產生嚴重事故。