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起重機(jī)電阻器的選擇和安裝要求、新起重機(jī)磨合期注意事項(xiàng)
時(shí)間:2024-09-25來源:起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù):1
起重機(jī)電阻器的選擇和安裝要求
為了保證起重機(jī)的正常啟動(dòng),其電機(jī)的轉(zhuǎn)子必須串聯(lián)附加電阻,以限制平均啟動(dòng)電流不超過額定工作電流的兩倍。這項(xiàng)任務(wù)通常由起重機(jī)中常用的電阻器來完成。
在實(shí)際應(yīng)用和安裝中,它們可以在起重機(jī)電機(jī)中相互堆疊,一旦超過四個(gè)盒子,就應(yīng)該放在一個(gè)特殊的金屬框架上,相鄰兩組電阻之間應(yīng)該有80毫米的間隔,中間可以安裝隔熱板。需要注意的是,安裝開路電阻時(shí),要加圍欄,防止工作人員意外接觸電阻帶電體,接地螺絲必須可靠接地。
起重機(jī)選用電阻時(shí),必須考慮電機(jī)型號(hào)、功率、通電時(shí)長(zhǎng)、控制器型號(hào)等參數(shù),并要求匹配;同時(shí),接線時(shí),應(yīng)使用電橋檢測(cè)各段電阻和總電阻值,與規(guī)定值的誤差范圍應(yīng)在15%以內(nèi),制造商提供的電阻分布表上的數(shù)據(jù)應(yīng)正確連接。
大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或兩個(gè)小車起重機(jī)的兩個(gè)電機(jī)的電阻應(yīng)是同一制造商和型號(hào),以使每一段的電阻值彼此接近,并應(yīng)避免由于連接到電阻的導(dǎo)線長(zhǎng)度和電機(jī)轉(zhuǎn)子中的電阻值不同而導(dǎo)致的電阻差異,以確保兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的機(jī)械特性一致。
在起重機(jī)運(yùn)行過程中,隨時(shí)觀察電阻器是否過熱,每個(gè)電阻器的溫度是否高于環(huán)境溫度。如果電阻壞了,緊急使用時(shí)會(huì)短路;工作完成后,及時(shí)更換。
新起重機(jī)磨合期注意事項(xiàng)
新起重機(jī)的磨合時(shí)間一般在60小時(shí)左右,這是由制造廠根據(jù)起重機(jī)初次使用的技術(shù)特點(diǎn)規(guī)定的。制造商有保修期,制造商負(fù)責(zé)修理損壞的機(jī)器。因此,機(jī)器在磨合期內(nèi)長(zhǎng)期過載,導(dǎo)致機(jī)器頻繁早期故障。這不僅影響了機(jī)器的正常使用,而且縮短了機(jī)器的使用壽命。而且由于機(jī)器損壞,影響了工程進(jìn)度。因此,起重機(jī)在磨合期的使用和維護(hù)應(yīng)引起足夠的重視。下面給大家介紹一下起重機(jī)磨合期注意事項(xiàng)。
1、控制操作失誤次數(shù)。由于對(duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠,容易因操作失誤引起故障,甚至引起機(jī)械事故。
2、避免潤(rùn)滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
3、定期檢查,避免松動(dòng)。新加工的零件在幾何尺寸和配合尺寸上有偏差。在使用初期,由于沖擊和振動(dòng)等交變載荷的影響,以及熱和變形的影響,再加上過度磨損等原因,很容易使原本緊固的零件松動(dòng)。
4、防止泄漏。由于機(jī)器的松動(dòng)、振動(dòng)和發(fā)熱,機(jī)器和管接頭的密封面會(huì)泄漏;一些鑄造和加工缺陷在裝配和調(diào)試過程中很難發(fā)現(xiàn),但由于運(yùn)行中的振動(dòng)、沖擊,這一缺陷暴露出來,表現(xiàn)為漏油。因此,在磨合期間很可能發(fā)生泄漏。
5、磨損率。由于受新機(jī)件加工、裝配、調(diào)整等因素的影響,起重機(jī)摩擦面粗糙,配合面接觸面積小,表面壓力不均。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,零件表面的凹凸部分相互配合摩擦,落下的金屬碎片作為磨料繼續(xù)參與摩擦,加速零件配合面的磨損。因此,磨合過程中容易引起零件磨損,磨損速度快。此時(shí),如果超載,可能會(huì)對(duì)零件造成損壞,產(chǎn)生早期故障。