BZD型旋臂起重機是利用工字鋼標準直線軌道做為懸臂與PK型環(huán)鏈電動葫蘆或CD、MD型電動葫蘆配套使用的一種起重機械。它由立柱、回轉臂、懸臂驅動裝置和電動葫蘆組成。BZD型懸臂起重機具有結構簡單，操作方便，占用空間小，作業(yè)范圍大等特點。

1 旋臂起重機工作原理

立柱下端底座通過地腳螺栓固定在混凝土基礎上，由電機帶動減速機驅動裝置使懸臂回轉，電動葫蘆在懸臂工字鋼上往返運行作業(yè);也可以在工作崗位上快速敏捷的吊運物料。

2 旋臂起重機應用范圍

廣泛應用于機械制造、汽車、造船等現(xiàn)代化工業(yè)的生產(chǎn)線、流水線、裝配線及倉庫、碼頭、實驗室等場合的物料吊運作業(yè)中。是企業(yè)提高功效，改善勞動條件的理想起重設備。

旋臂起重機屬于輕中型工作制，額定工作量為:0.25T、0.5T、1T、2T、3T、5T、10T七種規(guī)格。根據(jù)工作場景需要，旋臂長度和柱子高度用戶可自定，旋轉臂的回轉角度根據(jù)使用場所需要可選擇:180°、270°、360°等不同的角度。

環(huán)境條件:

1、起重機的電源為三相交流，額定頻率為50HZ，額定電壓為380V。

2、起重機安裝地點的海拔高度不超過2000M。

3、起重機工作環(huán)境中不得有易燃易爆及腐蝕性氣體。

4、起重機不允許吊運熔融金屬、有毒物品和易燃易爆物品。

訂貨須知:

用戶在定貨或簽訂合同時，必須將本機的基本參數(shù)(額定起重量、起升高度、有效半徑等)描述清楚，以便提供滿足工況要求和工作條件的產(chǎn)品。安裝安裝前，應根據(jù)裝箱單核對產(chǎn)品和技術文件有無缺少活損失，運輸途中引起的旋臂橫梁彎扭變形、軸的銹蝕。碰傷等應分別進行校正或還原，另外每半年要對軸、軸承等轉動零件進行清洗、潤滑。

1.立柱安裝，應使立柱與地面保持垂直，地腳板螺絲應擰緊牢固，不可有松動現(xiàn)象，地板和基礎要貼合良好，如配有電動葫蘆則基礎應預埋電纜和接地設施，預埋電纜從基礎引出，接地電阻不得大于4歐姆。

2.橫梁安裝，請按下列順序進行。

1)先將橫梁水平吊起，將轉軸從上下托板中插入回轉筒。

2)在托板上安裝減速機

3)在旋臂橫梁軌道上安裝電動葫蘆及行走小車。安裝方法嚴格按電動葫蘆附帶的《使用維護說明書》安裝

4)在橫梁頂端安裝滑線架及鋼絲繩(或C型軌道)。子串入滑圈拉緊，C型軌道內(nèi)有自制滑行小車，并應和環(huán)鏈電動葫蘆上的電器控制箱在同一側面上。

5)將橫梁上所有電器進行電線連接安裝，并留有長度適當?shù)碾娫淳€。(接線見電氣原理圖及電氣接線圖)。滑線圈或C型軌道小滑車與電纜分別用綁線捆扎固定。

懸臂吊維護保養(yǎng):

操作者要想安全操作懸臂吊，需要做好充足的準備工作。還需要明確施工條件，結合自身條件，來安排具體的方案。當然它屬于機械設備，使用過程中，出現(xiàn)設備故障在所難免。因此在日常使用過程中，通常需要進行檢查。而懸臂吊日常檢查事項主要有哪些，是廣大用戶較為關心的問題所在。

在使用之前，通常要進行拼裝。拼裝的種類較多，用戶要結合自身需求選擇適合的拼裝類型。當前主要的拼裝方式，是采用柱狀的形式。不過拼裝到一定長度之后，應該要更換相應的位置，并且使用到獨立的設備固定。當然在進行檢查的時候還有很多注意事項，我們要嚴格按照使用說明書上的要求來做。

在平時也要多對懸臂吊進行檢查，做好對機器的保養(yǎng)，只有這樣才能讓機器使用更j順暢，使用時間更長久。所以使用者需要負責每天的日常檢查，主要檢查事項包括控制按鈕，確保電動葫蘆吊運動無異常。吊鉤升降設備制動設備等不會出現(xiàn)異常。特別是鋼絲繩等設備需要及時進行潤滑處理，因為只有進行潤滑處理，才能減少摩擦力，進而延長使用壽命。

與此同時車間技術人員需要每年對懸臂吊進行全面維護與保養(yǎng)，條件允許的情況下*好每年兩次以上。維修和保養(yǎng)過程中，還要對鋼絲繩的形狀進行檢測。一旦發(fā)現(xiàn)實際測量直徑小于規(guī)定的直徑，此時應該要及時更換。另外還應該要檢查制動器、減速機和滑動輪的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有斷裂的話，需要更換磨損件，同時要進行修補矯正。需要檢查制動器、減速機等設備的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有斷裂、裂紋的情況下，應該要及時更換。

懸臂吊日常檢查事項當中，還需要檢查閘門的磨損情況，一旦磨損程度達到百分之五十以上的話，此時就要及時更換閘門等設備，確保設備的正常運行。同時為了確保檢查項目完整性，需要建立起維護記錄卡。針對設備的運行情況，每位施工人員都要詳細登記。