起重機(jī)長(zhǎng)期使用會(huì)有磨損要及時(shí)處理

起重機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑和工程項(xiàng)目中。小型起重機(jī)廣泛應(yīng)用于室內(nèi)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)加工有很大的幫助。長(zhǎng)期使用后，會(huì)出現(xiàn)磨損、接頭松動(dòng)、油變質(zhì)、金屬結(jié)構(gòu)腐蝕等問(wèn)題，影響起重設(shè)備的性能。

任何設(shè)備都會(huì)有磨損現(xiàn)象，主要取決于平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，為了預(yù)防和消除隱患，確保起重機(jī)在零部件磨損未達(dá)到影響起重機(jī)故障的水平之前，具有良好的長(zhǎng)期搬運(yùn)性能。

起重機(jī)的安全性能是非常重要的，我們經(jīng)常聽(tīng)到一些關(guān)于安全事故的消息。起重機(jī)安全事故與起重機(jī)本身和操作人員的使用密切相關(guān)。首先要保證起重機(jī)本身的質(zhì)量，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的維護(hù)保養(yǎng)，堅(jiān)持電液元件的可靠連接、正常動(dòng)作和功能，防止因機(jī)電元件引起的異常振動(dòng)，滿(mǎn)足使用需要。操作人員應(yīng)正確操作，定期保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

起重機(jī)掉道的原因分析

在起重機(jī)的正常運(yùn)行過(guò)程中，突然發(fā)生了下道，是什么原因?qū)е铝诉@種失敗，以及如何處理它?實(shí)際上起重機(jī)故障的主要原因包括電機(jī)故障、電阻故障、減速器軸承損壞和車(chē)輪軸承損壞。

具體分析如下，如果起重機(jī)車(chē)輪軸承軸向間隙過(guò)大，使車(chē)輪在水平方向上實(shí)際定位。車(chē)輪在偶然因素的作用下會(huì)產(chǎn)生水平偏斜，此時(shí)水平偏斜較大，橋梁起重機(jī)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的偏斜運(yùn)行，導(dǎo)致啃軌、掉軌。當(dāng)起重機(jī)車(chē)輪水平和斜向偏離時(shí)，也會(huì)引起啃軌和掉軌，為了減少起重機(jī)出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題的可能性，一方面應(yīng)注意檢查車(chē)輪軸承的軸向間隙，應(yīng)將其控制在合理的范圍內(nèi)。

具體方法是立起端梁使車(chē)輪懸空，用撬桿沿軸線(xiàn)撬動(dòng)車(chē)輪，看是否有軸向間隙。如果是這樣，將車(chē)輪撬到一側(cè)并打開(kāi)另一側(cè)的軸承箱蓋。軸承外圈向內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)車(chē)輪沒(méi)有軸向間隙，可以用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，測(cè)量軸承外圈端面與軸承蓋之間的間隙，以確定墊片的厚度。

我們要做的就是根據(jù)起重機(jī)車(chē)輪的對(duì)角線(xiàn)和跨度等因素來(lái)確定墊塊的位置。測(cè)量主動(dòng)輪軸承間隙時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)與傳動(dòng)軸分離，調(diào)整后起重機(jī)脫軌故障自然得到解決。